Regeneracja odbywa się w kilku dokładnie zaplanowanych etapach, dzięki czemu mamy pewność, że oddajemy klientowi w pełni sprawny i bezpieczny element.

1. Ekspertyza techniczna

Na początku dokonujemy demontażu siłownika i oceniamy jego rzeczywisty stan. Sprawdzamy m.in.:

• tłoczysko,
• dławicę,
• tłok,
• cylinder,
• elementy prowadzące i uszczelniające.

Dokładnie opisujemy uszkodzenia i zużycie.

2. Diagnoza problemu

Na podstawie ekspertyzy określamy przyczynę awarii i przedstawiamy klientowi możliwe warianty naprawy.
Jeśli regeneracja jest ekonomicznie nieuzasadniona – proponujemy wykonanie nowego siłownika.

3. Regeneracja i naprawa

Realizujemy prace zgodnie z ustaloną specyfikacją, w tym obróbkę, wymianę elementów, uszczelnień oraz pełną odbudowę podzespołu.

4. Testy i kontrola jakości

Każdy zregenerowany siłownik przechodzi testy:

• ciśnieniowe,
• szczelności,
• płynności pracy tłoczyska.

Po zatwierdzeniu jakości siłownik wraca do klienta jako w pełni sprawny element gotowy do dalszej eksploatacji.